Biológiai peptid vízkezelő oldat
A bioprotein gyógyszerek globális piacának mérete 2020-ban 62,8 milliárd USD volt, és 2025-re várhatóan 96,0 milliárd USD-ra fog növekedni, az összetett éves növekedési ráta pedig körülbelül 8,8%. Ez a növekedés főként a nem-inzulin peptid gyógyszereknek köszönhető, amelyek piaci növekedési üteme sokkal magasabb, mint a hagyományos inzulintermékeké.
Ezen túlmenően az antimikrobiális peptidek, mint a bioproteinek fontos ága, 2024-ben 2,416 milliárd jüan (körülbelül 340 millió USA dollár) globális piaccal rendelkeznek, és várhatóan 19,38%-os összetett éves növekedési rátával fognak növekedni, és elérik a 6,992 milliárd jüant körülbelül 30 millió dollárral. jelzi a specifikus funkcionális peptid termékek magas növekedési potenciálját.
I. A bioprotein szennyvízkezelés vásárlóinak áttekintése
A bioprotein termékeket széles körben használják egészségügyi kiegészítőkben, funkcionális élelmiszerekben, gyógyászatban és a mezőgazdaságban. Gyártási folyamataik gyakran mikrobiális fermentációt, enzimes extrakciót, porlasztva szárítást stb. foglalnak magukban. Ezekben a folyamatokban fehérjéket, peptideket, aminosavakat, szerves oldószereket és maradék tápanyagokat tartalmazó szennyvizet állítanak elő, amely magas szervesanyag-koncentrációval (magas KOI), jó biológiai lebonthatósággal, de időszakos kibocsátással és nagy vízminőségi ingadozással rendelkezik. Ezért stabil és hatékony szennyvíztisztító rendszerre van szükség a környezetvédelmi kibocsátási szabványok teljesítéséhez.
Képek a biológiai peptidtermelésről
II. Bioprotein szennyvíz kezelése
Szennyvízforrás
A bioprotein szennyvíz forrása elsősorban a bioproteinek előállítási folyamatához kapcsolódik. A bioproteineket általában biológiai technológiával állítják elő, például mikrobiális fermentációval és enzimatikus hidrolízissel. Ezért a szennyvíz főként a gyártási folyamat különböző szakaszaiból származik. A bioprotein szennyvíz fő forrásai a következők:
1. A fermentációs folyamatból származó szennyvíz: A bioproteinek előállítására szolgáló mikrobiális fermentációs folyamat során nagy mennyiségű fermentációs folyadék keletkezik. Ez a fermentációs folyadék a táptalaj fel nem használt komponenseit, a mikrobiális metabolitokat és magát a bioprotein terméket tartalmazza. Emellett az erjedési folyamat során végzett tisztítási és anyagcsere műveletek is termelnek bizonyos mennyiségű szennyvizet.
2. Az extrakciós és tisztítási folyamatokból származó szennyvíz: A bioproteinek kinyerése és tisztítása a fermentációs folyadékból a gyártási folyamat fontos része. Ebben a folyamatban különféle oldószereket, sav-bázis oldatokat stb. használnak elválasztásra, kicsapásra, szűrésre stb. Ezek a műveletek nemcsak bioproteineket tartalmazó szennyvizeket termelnek, hanem oldószereket, savakat, bázisokat és egyéb vegyi anyagokat tartalmazó szennyvizeket is.
3. Berendezések tisztításából és telephelyi öblítéséből származó szennyvíz: A gyártási folyamat higiéniájának és a berendezések normál működésének biztosítása érdekében szükséges a gyártóberendezések, csővezetékek, gyártóhelyek rendszeres tisztítása, öblítése. Ezek a tisztítási és öblítési műveletek olajat, szennyeződéseket és kis mennyiségű maradék bioproteint tartalmazó szennyvizet termelnek.
4. Háztartási szennyvíz: A bioprotein gyártó vállalkozások háztartási szennyvizet is termelnek alkalmazottaiktól. Ez a szennyvíz ugyan nem kapcsolódik közvetlenül a termelési folyamathoz, de a vállalkozás szennyvízkezelésének is része.
Szennyezett vizet és kezelt vizet bemutató képek összehasonlítása
III. Bioprotein szennyvízkezelési folyamat
A biológiai peptideket (például a miopeptidet és a tengeri uborka peptidet) nagy mennyiségű szerves oldószer (például etanol) felhasználásával állítják elő, így nagy -koncentrációjú szerves szennyvíz keletkezik, amelynek jellemzői magas KOI (akár 5–200 000 mg/L), savas pH, alacsony B/C arány és alacsony biodegradálhatóság (kb. 0. A nehezen-lebontható-gyógyszerészeti és vegyi szennyvízhez tartoznak. Ezért célzott és több-szintű, együttműködésen alapuló kezelési folyamatot kell kialakítani. Folyamatfolyamat
1. Rács elfogása: A szennyvíz először a rácsos tartályba kerül, hogy eltávolítsa a nagy lebegő anyagokat és szennyeződéseket a gyártási szennyvízből, megakadályozva ezzel a további berendezések eltömődését.
2. Olajleválasztó kezelés: Az állati agyanyagot és bőr anyagokat tartalmazó biotópgyártási szennyvízhez zsírleválasztó tartályt állítanak fel az úszóolaj leválasztására, csökkentve a következő rendszer terhelését.
3. Vízminőség és -mennyiség szabályozása: A termelés időszakos kibocsátása miatt a víz minősége és mennyisége erősen ingadozik. Be kell lépnie a szabályozó tartályba homogenizálás és kiegyenlítés céljából, hogy biztosítsa a későbbi kezelés stabilitását; egyes rendszerek hűtő- és keverőberendezésekkel is rendelkeznek a víz hőmérsékletének szabályozására.
4. Hidrolízis és savanyítás: A hidrolízis-savanyító tartályon keresztül javul a szennyvíz biológiai lebonthatósága, és a nagy-molekulájú szerves anyagok kis molekulákká bomlanak, javítva a B/C arányt, és feltételeket teremtve a későbbi aerob kezeléshez.
5. Levegő flotáció/ülepítés: Levegős flotációs ülepítő gépek vagy 混凝 ülepítő eljárások, PAM (poliakrilamid) és egyéb vegyszerek hozzáadása a lebegő szilárd anyagok, kolloidok és néhány nehezen--lebontható szerves anyag eltávolítására, csökkentve a zavarosságot és a KOI-t.
6. Felfelé áramló anaerob iszapágyas reaktor (UASB) kezelés: Hatékony anaerob baktériumok felhasználása a nagy-koncentrációjú szerves anyagok lebontására, metán és szén-dioxid termelésére, jelentősen csökkentve a KOI-terhelést; ez a folyamat nem igényel keverést, energiatakarékos-, és alkalmazkodik a sokkterheléshez.
7. Kontakt oxidáció vagy SBR aerob kezelés: A kontakt oxidációs módszer vagy a szekvenáló szakaszos reaktív iszapos eljárás (SBR) alkalmazásával aerob körülmények között a szerves anyagokat aerob mikroorganizmusok tovább bontják, csökkentve a BOI-t és a maradék KOI-t.
8. Membrános bioreaktoros (MBR) mélytisztítás: Egyes magas színvonalú{1}projektekben alkalmazzák az MBR-eljárást, amely a biológiai kezelést a membránleválasztási technológiával kombinálja, hatékony szilárd-folyadék elválasztást, stabil kifolyó minőséget és az újrahasználati szabványoknak való megfelelést.
9. Fertőtlenítő kezelés: Ha a szennyvizet újra fel kell használni a gyártás során, vagy érzékeny víztestekbe kell engedni, további ultraibolya vagy klór-dioxid fertőtlenítő eszközöket adnak hozzá a kórokozó mikroorganizmusok elpusztítására.
Szennyvízkezelés folyamatábrája
Gyártási szennyvíz → Olaj-vízleválasztás → Szabályozó tartály → Hidrolitikus savanyítás → Anaerob biokémiai kezelés → Aerob biokémiai kezelés → Fertőtlenítő kezelés → Normál kiürítés
IV. A bioprotein szennyvízkezelés konkrét esettanulmányai
Projekt áttekintése:
Projekt neve: Bioaktív peptid termelési szennyvíztisztító állomás projektje
Szennyvízmennyiség: Ez a projekt egy bioreaktív peptidgyártási projekt, amelynek éves kibocsátása 600 tonna. A szennyvíz mennyisége 120 m3/nap.
Szennyvízviszonyok: A szennyvíz KOI körülbelül 6000 mg/L, az NH3-N körülbelül 50 mg/L, az állati és növényi olajok mennyisége pedig körülbelül 10 000 mg/L. Nagy mennyiségben tartalmaz aktív szén port és tehéncsont port is, ami nagy koncentrációjú szerves szennyvíz, megnehezíti a kezelést.
Szennyvízforrás: A forrásvíz az a szennyvíz, amely a bioaktív peptidek kinyerésének gyártási folyamatából származik, a csontok forralásával előállított csontkollagén fehérje felhasználásával. A szennyvíz elsősorban a tehéncsont-zúzó műhely tisztító-, öblítő- és forrásvízből származik.
II. A vállalati szennyvíz bevezetése:
A Tai'ai Peptide egy csúcstechnológiás{0}}vállalkozás, amely a kollagénpeptid alapanyagok és funkcionális élelmiszerek kutatását, gyártását és értékesítését integrálja. A Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. által tervezett és kivitelezett Daqing Tai'ai Peptide Biotechnology szennyvízkezelési projektje hivatalosan 2017. november 8-án kezdődött meg. A biokémiai kezelés UASB anaerob technológiát alkalmaz. Az új UASB reaktor bevezetésével új UASB reakciótechnológiát alkalmaznak. Ez a technológia a mérnöki gyakorlaton alapul, és a hazai és külföldi fejlett technológiák emésztése és abszorpciója révén megreformálja és megújítja a hagyományos UASB reaktort, és nagy keményítőgyárakban és biogyógyszergyárakban alkalmazzák. A folyamat fejlett, a berendezés erős szennyvíztisztító kapacitással, alacsony energiafogyasztással, alacsony üzemeltetési költséggel és magas gáztermeléssel rendelkezik.
III. Projekt áttekintése:
Miután cégünk mérnökei helyszíni vizsgálatokat végeztek-, megértették a gyártási folyamatot és elsajátították a szennyvíz jellemzőit, cégünk sokéves tervezési, szerelési és üzembe helyezési tapasztalataira alapozva, valamint az építőegység tényleges igényeire alapozva, elhatározták, hogy a következő kezelési eljárást alkalmazzák: olajleválasztó + ülepítő tartály + levegős flotációs gép + UASB + MBR. A szennyvíz jellemzőinek megfelelően pedig szakmai javaslatokat kaptak az építőegység az üzemi vízelvezető hálózat elrendezésére, hogy az üzemelés során elkerülhető legyen a zsíros eltömődés a csővezetékekben és megtakarítható legyen az építési költség, amit az építőegység jóváhagyott.
IV. A Guangbo környezetvédelmi technológia bemutatása:
A Guangbo Environmental Technology 2009-es megalakulása óta foglalkozik a vállalati termelési szennyvizek és különféle vegyi szennyvizek kezelésével. A szennyvízállomás teljes folyamatának tervezésétől a szennyvízberendezések gyártásán át a szennyvízállomás tisztítási folyamatának telepítéséig és üzembe helyezéséig. Ez egy átfogó környezetvédelmi cég. Fejlett anaerob és aerob technológiáink vannak. Több száz ipari szennyvíztisztító telep építési tapasztalatával és fővállalkozási tervezéssel rendelkezünk szennyvízkezelési projektekhez több iparágban. A szennyvíztisztító telepek ügyeit országszerte elosztják.
