Burgonya szennyvíztisztító megoldás
Egy 2025-ben kiadott piackutatási jelentés szerint a burgonyakeményítő globális piacának mérete 2024-ben hozzávetőleg 15 milliárd dollár volt, és 2030-ra várhatóan 22 milliárd dollárra fog növekedni, és ebben az időszakban az összetett éves növekedési ráta (CAGR) 4,8%-os.
A burgonyakeményítőt, mint természetes, nagy tisztaságú és erősen zselésítő hatású növényi keményítőt, széles körben használják különféle ipari területeken, mint például az élelmiszeripar, a papírgyártás, a textilgyártás és az orvostudomány. Az elmúlt években az egészséges táplálkozás trendjének térnyerésével és az élelmiszer-feldolgozási technológia fejlődésével a piaci kereslet folyamatosan nőtt. Európa a világ legnagyobb termelési területe, míg az ázsiai-csendes-óceáni térség, különösen Kína, az egyik leggyorsabban-növekvő fogyasztói piactá válik.
I. A burgonyakeményítő-szennyvízkezelés vásárlóinak áttekintése
A burgonyakeményítő-feldolgozó ipar Kína „három északi régiójában” (Északkelet, Északnyugat és Észak-Kína) összpontosul, határozott szezonális jellemzőkkel. Főleg szeptembertől a következő januárig működik. Ez a folyamat nagy mennyiségű erősen koncentrált szerves szennyvizet hoz létre, a fő szennyezési mutatók, mint például a kémiai oxigénigény (KOI) eléri a 20 000-35 000 mg/l-t, a biokémiai oxigénigény (BOD) akár 9 000-12 000 mg/L, a lebegőanyag-szükséglet (SS) pedig akár 18,00 mg/L. Ez a fajta szennyvíz az egyik legsúlyosabban szennyezett az élelmiszeriparban.
Az alacsony hőmérséklet és a rövid gyártási ciklus miatt a hagyományos, mikrobiális aktivitásra épülő biokémiai kezelési folyamatokat nehéz elindítani és fenntartani, ami sok vállalkozás számára óriási környezeti terhelést, sőt a leállás kockázatát is eredményezi. Ezért ezeknek a vállalkozásoknak a szennyvízkezelési szükségletei nemcsak a kibocsátási szabványok teljesítését jelentik, hanem a költségkontrollra, az erőforrások hasznosítására és a fenntartható fejlődésre is kiterjednek.
A Jinan Guangbo Environmental Protection egy rendkívül alkalmazkodó, exkluzív kezelési megoldást fejlesztett ki a burgonyatermesztési szennyvizek magas lebegőanyag- és KOI-jellemzőihez. Egyesíti az alapvető versenyképességet a technológia, az erőforrás-felhasználás és a teljes{1}}folyamat-szolgáltatások terén. "Előkezelési - anaerob - aerob" kombinált eljárása pontosan megoldja a szennyvíz savanyításának problémáját és hatékony szennyezőanyag-lebontást érhet el több-kapcsolatos együttműködés révén, a keményítőipar kibocsátási szabványainak megfelelő stabil kibocsátással. Az anaerob részleg egy saját fejlesztésű UASB reaktorral van felszerelve, amely nemcsak kiváló KOI-eltávolítási sebességgel rendelkezik, hanem képes visszanyerni a metánt az energia újrafelhasználásához, jelentősen csökkentve ezzel a vállalkozások kezelési költségeit. A vállalat saját fejlesztésű{10}}alapberendezés-gyártási kapacitással, több mint 1000 projektmegvalósítással, valamint intelligens vezérlőrendszerekkel továbbfejlesztett stabil működési képességekkel rendelkezik. Integrált kulcsrakész szolgáltatásokat tud nyújtani a folyamattervezéstől a berendezésgyártáson át az üzembe helyezésig és üzemeltetésig, és a termelési csúcsszezonban is megbirkózik a vízminőség-ingadozásokkal, gazdaságos, hatékony és stabil átfogó megoldást kínálva a burgonyafeldolgozó vállalkozások számára.
A burgonyakeményítő gyártási folyamatát bemutató képek
II. A burgonyakeményítő szennyvíz kezelése Szennyvízforrás
A burgonyakeményítő előállítása vízigényes folyamat-, amelynek során minden tonna burgonya feldolgozásához körülbelül 11 köbméter vízre van szükség, és nagy mennyiségű, szerves anyagban gazdag szennyvíz keletkezik. Ha ezt a szennyvizet kezelés nélkül közvetlenül elvezetik, a szerves anyag felemészti a vízben oldott oxigént, ami a víz eutrofizációjához, a vízi élőlények pusztulásához és a környezetet szennyező kellemetlen szagok kialakulásához vezet. Ezért a forrás és az összetétel meghatározása a hatékony kezelési terv kidolgozásának előfeltétele.
A gyártási folyamat szerint a burgonyakeményítő szennyvíz főként a következő szakaszokból származik:
1. Szennyvíz tisztítása: nyers burgonya öblítési eljárásából származó, főként talajt, homokszemcséket, gyökérszárat, leveleket és kis burgonyadarabokat tartalmaz, magas lebegőanyag-tartalommal, de viszonylag alacsony szervesanyag-koncentrációval.
2. Aprító és leválasztó szennyvíz (fehérje szennyvíz/sárgalúg): a keményítő őrlése, szitálása és centrifugális szétválasztása során keletkezik, nagy mennyiségű oldható fehérjét, kis keményítőszemcséket, cellulózt és cukrot tartalmaz, mint fő szennyezőforrást, a teljes szennyvízmennyiség 10-20%-át teszi ki, rendkívül magas KOD és BOD értékekkel.
3. Keményítőmosó és -finomító szennyvíz: a kivont keményítőiszap tisztítására szolgál, amely kis mennyiségű maradék keményítőt és oldható szerves anyagot tartalmaz, az előző két szakaszhoz képest tisztább vízminőséggel, részben újrahasznosítható.
4. Berendezés- és padlóöblítő víz: a berendezések, csővezetékek, műhelypadlók gyártás utáni tisztításából származó, keményítő-, fehérjefolyadék- és tisztítószermaradványokat tartalmazó, szakaszosan, ingadozó vízminőséggel kibocsátott víz.
Szennyezett víz és kezelt víz képeinek összehasonlítása
III. Folyamatfolyamat a burgonyakeményítőből származó szennyvíz kezelésére
A burgonyakeményítő gyártási folyamata során nagy{0}}koncentrációjú szerves szennyvíz keletkezik, főként a tisztítási, zúzási és szétválasztási szakaszból. A szennyvíz nagy mennyiségű fehérjét, szénhidrátot, lebegőanyagot (SS) tartalmaz, és viszonylag magas a kémiai oxigénigénye (KOI). A tipikus befolyó KOI elérheti a 10 000-20 000 mg/l-t.
Jó biológiai lebonthatósága miatt (körülbelül 0,7 BOI/KOI arány mellett) alkalmas biológiai kezelési eljárásokra. Azonban a kezdeti előkezeléshez szükséges a fizikai és kémiai eszközök kombinálása a következő rendszer stabil működése érdekében.
A burgonyakeményítőből származó szennyvíz kezelésének folyamata jellemzően előkezelésből,{0}}biokémiai kezelésből és speciális kezelési szakaszból áll. A konkrét folyamat a következő:
1. Elő-kezelési szakasz
Ennek a szakasznak a célja a lebegő szilárd anyagok eltávolítása, valamint a víz minőségének és mennyiségének szabályozása, hogy megakadályozzák a későbbi berendezések eltömődését. A fő folyamatok a következők:
Ülepítő tartály: Eltávolítja a szervetlen részecskéket, például a homokot (a burgonyakeményítőből származó szennyvízhez nélkülözhetetlen).
Kiegyenlítő tartály: Kiegyensúlyozza a víz minőségét és mennyiségét, és levegőztetést biztosít a savasodás megelőzésére.
Levegős flotációs gép: Oldott levegő flotációt (DAF) használ a lebegő szilárd anyagok több mint 80%-ának és némi KOI eltávolítására, alkalmas magas-fehérjetartalmú szennyvízhez (például burgonyakeményítő-szennyvízhez).
2. Biokémiai kezelési szakasz
Ennek a szakasznak a célja a szerves anyagok lebontása, valamint a nitrogén és a foszfor egyidejű eltávolítása. A fő folyamatok a következők:
Anaerob kezelés: Az IC reaktor nagy-koncentrációjú szennyvíz kezelésére alkalmas, 15 kg KOI/(m³·d) térfogatterheléssel, és erős ütésállósággal rendelkezik. Főbb paraméterek: pH-szabályozás 6,8-7,5, hőmérséklet 35-38, szén-nitrogén arány (KOI:N:P=200:5:1).
Aerob kezelés: SBR eljárás (szekvenáló szakaszos reaktor), alkalmas ingadozó víztérfogatú forgatókönyvekre, nitrifikáció és denitrifikáció elérésére időszekvencia szabályozással.
3. Haladó kezelési szakasz
Ennek a szakasznak a célja a lebegő szilárd anyagok, a szerves anyagok és a kórokozó mikroorganizmusok további eltávolítása az újrahasználati vagy szigorú kibocsátási szabványok teljesítése érdekében. A fő folyamatok a következők:
Koagulációs ülepítés: Adjon hozzá PAC/PAM-ot a maradék szuszpendált szilárd anyagok és kolloid anyagok eltávolításához.
Homokszűrés/szénszűrés: Szűrje ki az apró részecskéket a zavarosság csökkentése érdekében.
Fejlett oxidáció: Ózonozás vagy Fenton reagens kezelés nehezen--lebontható szerves anyagokhoz, 60%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő KOI-eltávolítási rátával.
Szennyvízkezelés folyamatábrájával szerelhető fel
Ipari szennyvíz → Szemcsekamra → Kiegyenlítő tartály → Koaguláció és flotáció → Anaerob biokémiai kezelés → Aerob biokémiai kezelés → Speciális kezelés → Kibocsátás vagy újrafelhasználás
IV. A burgonyakeményítő szennyvízkezelésének konkrét esettanulmánya
Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd. burgonyaprojekt
I. Projekt áttekintése:
Projekt neve: A Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd. burgonyaprojektje.
Szennyvízmennyiség: A szennyvíztisztító telep 1000 m3/d kapacitású.
II. A projekt bemutatása:
A projekt szennyvíz beáramlási mennyisége 1000 m3/d. A Xinjiang Wenying burgonyaipar követelményei szerint a szennyvízkezelésnek meg kell felelnie az "Átfogó szennyvízkibocsátási szabvány" (GB8978-1996) harmadik szintű követelményeinek, valamint meg kell felelnie a "Mezőgazdasági öntözővíz minőségi szabványnak". A terminál szennyvíz hatékonyabb hasznosítása érdekében a Guangbo Environmental Protection a "szennyvízkezelés + szerves trágyaforrás + zöld ültetés" modellt alkalmazza, amely egy "terminál + alap" újrahasznosítási és hasznosítási rendszert alkot. Nemcsak a szennyvíz szennyezésmentes kibocsátását éri el, hanem a tisztított szennyvízben visszamaradt szerves anyagokat is újra felhasználják öntözésre a zöldségalapban, ezáltal megvalósul a terminális szennyvízhasznosítás és a mezőgazdasági ipar kombinációja, hatékonyan csökkentve a műtrágya mennyiségét. Azt lehet mondani, hogy a hulladékból kincs lesz.
III. Az élelmiszergyári szennyvíz veszélyei:
Az élelmiszeripar alapanyagai változatosak, a szennyvíz mennyisége és minősége eltérő. A fő szennyezőanyagok számosak, köztük a szennyvízben található szilárd anyagok, mint a zöldséglevelek, gyümölcshéjak, darált hús, valamint olyan anyagok, mint az olaj, fehérje és por, valamint savak, sók és egyéb szennyeződések keveredése. Emiatt az élelmiszeripari szennyvizek lebegőanyag- és szervesanyag-tartalma viszonylag magas, és hajlamos a rothadásra, ami károsíthatja a víz minőségét.
IV. A Guangbo környezetvédelem bemutatása:
A Guangbo Environmental Protection Company - egy szennyvízkezelő vállalat, amely az évek során gazdag tapasztalattal rendelkezik a keményítős szennyvízkezelés terén, és mélyreható ismeretekkel rendelkezik a fejlett IC anaerob reaktorról. A keményítőből származó szennyvíz valóban jelentős környezetszennyezést okoz, és a szennyvíztisztítási folyamat révén arra a következtetésre jutottunk, hogy a keményítő szennyvíz kezelése része lehet a termelési haszonnak. Üdvözöljük a keményítős szennyvízkezeléssel foglalkozó vállalkozásokat, hogy lépjenek kapcsolatba velünk.
Shandong Baisheng keményítős szennyvíztisztító állomás - Professzionális keményítős szennyvízkezelési projekt
I. Projekt áttekintése:
Projekt neve: Professzionális keményítő szennyvíztisztító állomás Shandong Baishengben
Szennyvízmennyiség: A szennyvíztisztító telep 3000 m³/d kapacitásra tervezett.
Eljárás kiválasztása: GBIC anaerob reaktor (upflow anaerob iszapágy) + kontakt oxidációs eljárási séma a szennyvíztisztító telep fő tisztítási folyamata.
II. Cég áttekintése:
Shandong Baisheng keményítő szennyvíztisztító állomás. Három ütemben vettünk részt a kivitelezésben:
1. ütem: Három IC anaerob reaktor felújítása. Az eredmény: A szennyvíztisztító állomás IC anaerob reaktorai minden évben iszappótlásra szolgáltak. A felújítás után a havi szemcsés iszap termelése megközelítőleg 200 tonna volt, ami jövedelmező volt.
2. fázis: Az aerob öregítésű levegőztető berendezés felújítása, az eredeti mikropórusos levegőztető berendezés cseréje hosszú-élettartamú és könnyen-cserélhető-örvénylevegőztető készülékre.
3. fázis: A szennyvíztelep nitrogén és foszfor korszerűsítése. Az előző környezetvédelmi cég ezen anyagok eltávolítására vonatkozó tervezési hibája kijavításra került.
III. Bevezetés a szennyvízkezelésbe:
A BaiSheng keményítős szennyvíztisztító projektcsapat megbízásából a Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company végezte el a keményítős szennyvíztisztító telep projektjének tervezését és kivitelezését. A víz mennyiségének és minőségének elemzése és előrejelzése alapján a szennyvíztisztító telepet 3000 m³/d kapacitásra tervezték.
A keményítő szennyvíz vízminőségének és a kibocsátási követelmények elemzése és tesztelése alapján a keményítő szennyvíztisztító telep tisztítási folyamatának műszaki és gazdasági összehasonlítása után a GBIC anaerob reaktor (upflow anaerob iszapágy) + kontakt oxidációs eljárási sémát választottuk a szennyvíztisztító telep fő tisztítási eljárásának; A keményítő szennyvíz jó biokémiai szennyvíz, magas KOI-val. Cégünk GIBC-jén keresztül nagy mennyiségű szemcsés iszap (a szemcsés iszap külföldön is értékesíthető) és nagy mennyiségű biogáz (amely kazántüzelésre és biogáz áramtermelésre is felhasználható) állítható elő, alapvetően nulla- költségű keményítő-szennyvíztisztító állomást érve el.
IV. Környezetvédelmi megfelelőség:
A szennyvíztelep elkészülte után 3 éve folyamatosan üzemel. A szennyvíz megfelel a jelenlegi kínai "Integrált szennyvízkibocsátási szabvány" (GB8978-1996) első-szintű kibocsátási szabványának. Ezen túlmenően a keményítős szennyvízkezelés folyamata révén az előállított szemcsés iszap és biogáz bizonyos előnyökkel járt.
