Kukoricakeményítő szennyvíztisztító oldat
Kína már most is a globális kukoricakeményítő-ipar központi ereje, 2023-ban a globális termelés 41,7%-át adja, össztermelése pedig meghaladja a 200 milliárd jüant. A származékos piaci adatokkal együtt a kukoricakeményítő és a kapcsolódó termékek globális piacának mérete körülbelül 500 milliárd jüan lesz, és folyamatosan, körülbelül évi 5%-os ütemben fog növekedni. Közülük a bio-alapú anyagok lesznek a növekedés fő motorja.
I. A kukoricakeményítő-szennyvízkezelés vásárlóinak áttekintése
A kukoricakeményítő gyártása során nagy mennyiségű nagy-koncentrációjú szerves szennyvíz keletkezik olyan folyamatok során, mint az áztatás, a csíraelválasztás és a rostok mosása. Ha ezt a szennyvizet kezelés nélkül közvetlenül elvezetik, az erősen kimeríti a víztestekben az oldott oxigént és károsítja a környezetet. Ezért a különböző országok környezetvédelmi szabályozása megköveteli a vállalkozásoktól, hogy hatékony kezelési rendszereket építsenek ki. A szigorodó környezetvédelmi politikák és a fenntartható fejlődés iránti növekvő tudatosság révén a kukoricakeményítőt termelő vállalkozások a szennyvíztisztító berendezések és műszaki szolgáltatások fő ügyfélcsoportjává váltak.
A Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. személyre szabott egy továbbfejlesztett elő-előkezelés + hatékony anaerob + SBR aerob kombinált eljárást a kukoricakeményítő-szennyvíz magas KOI, nagy fluktuációja és inhibitor-tulajdonságaihoz. A teljes KOI-eltávolítási arány meghaladja a 99%-ot, és a szennyvíz stabil, megfelel a szabványoknak és újra felhasználható. A saját fejlesztésű anaerob reaktor erős anti-sokk-teljesítménnyel rendelkezik, és képes lebontani a szulfátgátlást, egyidejűleg biogázt nyerni energiaellátáshoz és előkezelést a növényi fehérjék visszanyeréséhez, ezáltal zárt kört biztosít az erőforrásokhoz és csökkenti a víz tonnánkénti költségét. Az alapvető berendezések önkutatási és
A kukoricakeményítő gyártási folyamatát bemutató képek
II. Kukoricakeményítő szennyvíz kezelése Szennyvízforrás
A kukoricakeményítő-termelés tipikus vízigényes{0}}ipar. Minden 1 tonna feldolgozott kukorica után 5-13 m³ szennyvíz keletkezik. Ha ezeket a szennyvizeket tisztítás nélkül közvetlenül elvezetik, a magas szervesanyag-koncentráció miatt gyorsan kiüríti a víztestben az oldott oxigént, ami a halak fulladását okozza, a víz feketévé, büdössé válik, súlyosan károsítva az ökológiai környezetet. Ezért a szennyvíz forrásának meghatározása a hatékony tisztítási terv kidolgozásának előfeltétele.
A gyártási folyamat szerint a kukoricakeményítő szennyvíz főként a következő kulcsfontosságú szakaszokból származik:
1. Kukoricaáztatás: A kukorica lágyítására kénsavas oldatot használva az áztatóvíz oldható fehérjéket, cukrokat, szerves savakat és szulfitokat tartalmaz, nagyon magas KOI-koncentrációval (akár 50 000-80 000 mg/L), ami a nagy-koncentrációjú technológiai szennyvízhez tartozik.
2. Csíraszétválasztás és -mosás: A kukoricacsíra eltávolításának folyamata során az öblítővíz finom részecskéket és szerves anyagokat szállít, amelyek közepes és magas koncentrációjú szennyvizet képeznek.
3. Szálmosás: A kukoricamaradékból a maradék keményítő kinyerésekor nagy mennyiségű öblítővíz távozik, amely cellulózt, keményítőrészecskéket és egyéb szuszpendált anyagokat tartalmaz.
4. Fehérjeszűrés és flotációs koncentráció: A kukoricafehérje kinyerési folyamatából származó elvezetést "fehérjevíznek" nevezik, nagy térfogatú és fehérjében gazdag, KOI körülbelül 4000-8000 mg/l.
5. Berendezések és padlóöblítő víz: Beleértve a törőgépek, szeparátorok, csővezetékek stb. tisztítását, valamint a műhelyben történő padlóöblítést, bár a koncentráció alacsony, a teljes mennyiség nem hagyható figyelmen kívül.
6. Párolgási kondenzátum: Egyes vállalkozások a kukoricazagyot elpárologtatják és sűrítik, hogy kukorica zagytermékeket állítsanak elő. Ez a folyamat kondenzvíz gőzt hoz létre, amely szintén szennyvízáramot képez, és a KOI általában 1000-2000 mg/l alatt van.
Szennyezett vizet és kezelt vizet bemutató képek összehasonlítása
III. A kukoricakeményítőből származó szennyvíz kezelésének folyamata
A kukoricakeményítő gyártási folyamata során nagy mennyiségű erősen koncentrált szerves szennyvíz keletkezik, főként olyan eljárásokból, mint a kukorica áztatása, csíraelválasztása, rostmosása és fehérjeszűrése. Az ilyen típusú szennyvíz a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Magas szervesanyag-koncentráció; viszonylag magas koncentrációban tartalmaz ammónia-nitrogént, összes nitrogént és összes foszfort; jó biológiai lebonthatósággal rendelkezik és biológiai kezelésre alkalmas; magas lebegőanyag-tartalom (SS).
A szennyező anyagok magas koncentrációja és a nagy mennyiségű víz miatt, ha nem megfelelően kezelik, súlyosan károsítja a víztest ökológiáját. Ezért a hatékony tisztítás eléréséhez több-lépcsős együttműködési folyamatra van szükség.
1. Előkezelési szakasz: Lebegő szilárd anyagok eltávolítása és vízminőség beállítása
Ez a szakasz elsősorban a nagy mennyiségű lebegő szilárd anyagot (például keményítőrészecskéket és fehérjemaradványokat) távolítja el a szennyvízből fizikai és kémiai módszerekkel, hogy megakadályozza a későbbi berendezések eltömődését és javítsa a feldolgozási hatékonyságot.
Rácsos szűrés: Nagy részecskék eltávolítása.
Ülepítés/levegőztetett flotáció: Finom lebegő szilárd anyagok leválasztása gravitációs ülepítéssel vagy oldott levegős flotációs technológiával.
Kiegyenlítő tartály: Kiegyensúlyozza a víz minőségét és mennyiségét, elősegítve a stabil működést.
pH beállítás: Mivel a nyers víz savas, lúgos anyagokat adnak hozzá, hogy a pH-t semlegesre vagy enyhén lúgosra állítsák, ami elősegíti az anaerob baktériumok szaporodását.
2. Anaerob biológiai tisztítás: A szerves anyagok hatékony lebontása és biogáz előállítása
Ez az alapvető folyamat, amelynek során anaerob mikroorganizmusok segítségével nagy{0}}molekulájú szerves anyagokat metánná és szén-dioxiddá bontanak, jelentősen csökkentve a KOI-terhelést, és energiát nyernek vissza.
A fő folyamatok a következők:
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Bed): A legszélesebb körben használt, akár 70–90%-os KOI eltávolítási rátával;
IC (Internal Circulation Anaerobic Reactor) vagy EGSB (Expanded Granular Sludge Bed): Nagyobb koncentrációjú szennyvízhez alkalmas, erős ütésállósággal.
3. Aerob biológiai kezelés: A maradék szerves anyagok további eltávolítása és a nitrogén eltávolítása
Az anaerob szennyvíz még tartalmaz némi szerves anyagot és ammónia-nitrogént, amelyeket az aerob eljárással tovább kell tisztítani.
A gyakori folyamatok a következők:
A/O módszer (Anoxikus-Oxic): Denitrifikációt és nitrogéneltávolítást ér el;
SBR (Sequential Batch Reactor): Rugalmas működés, ingadozó terhelésekhez igazítható;
Oxidációs árok + másodlagos ülepítő tartály: Egyszerű szerkezet, könnyű karbantartás.
4. Mélykezelés: Győződjön meg arról, hogy a szennyvíz megfelel a szabványoknak, vagy alkalmas az újrafelhasználásra
A szennyvíz minőségének további javítása érdekében, különösen újrahasznosítási célokra, mélytisztításra van szükség.
Alvadás és ülepítés: Adjon hozzá flokkulálószereket, például PAC-t (polialumínium-klorid) a maradék kolloidok és foszfátok eltávolítására.
Membránleválasztási technológia: Ultraszűrés (UF) + Fordított ozmózis (RO): Visszanyert víz újrafelhasználásához, magas sótalanítási sebességgel.
Aktív szén adszorpciója: Távolítsa el a színt és nyomokat a biológiailag le nem bomló szerves anyagokból.
5. Iszapkezelés és erőforrás-felhasználás
Az egyes szakaszokban keletkező iszapot koncentrálják és dehidratálják, mielőtt ártalmatlanításra szállítanák. A nedvességtartalom 99%-ról 80% alá csökkenthető. Egyes vállalkozások az iszapot műtrágyává vagy takarmány-alapanyaggá is alakítják átfogó hasznosítás céljából.
Szennyvízkezelés folyamatábrájával szerelhető fel
Ipari szennyvíz → Rúdszitáló kút → Koaguláció és flotáció → Kiegyenlítő tartály → Anaerob biokémiai kezelés → Aerob biokémiai kezelés → Speciális kezelés → Kibocsátás vagy újrafelhasználás
IV. A kukoricakeményítő szennyvízkezelésének konkrét esettanulmányai
Mutassa be az esetet kombinált grafikus és szöveges formátumban.
Shandong Baisheng keményítős szennyvíztisztító állomás - Professzionális keményítős szennyvízkezelési projekt
I. Projekt áttekintése:
Projekt neve: Professzionális keményítő szennyvíztisztító állomás Shandong Baishengben
Szennyvízmennyiség: A szennyvíztisztító telep 3000 m³/d kapacitásra van tervezve
Folyamat kiválasztása: GBIC anaerob reaktor (felfelé áramló anaerob iszapágy) + kontakt oxidációs eljárás a szennyvíztisztító telep fő tisztítási folyamata
II. Cég áttekintése:
Shandong Baisheng keményítő szennyvíztisztító állomás. Három ütemben vettünk részt a kivitelezésben:
1. ütem: Három IC anaerob reaktor felújítása. Az eredmény: A szennyvíztisztító állomás IC anaerob reaktorai minden évben iszappótlásra szolgáltak. A felújítás után a havi szemcsés iszap termelése megközelítőleg 200 tonna volt, ami jövedelmező volt.
2. fázis: Az aerob öregítésű levegőztető berendezés felújítása, az eredeti mikropórusos levegőztető berendezés cseréje hosszú-élettartamú és könnyen-cserélhető-örvénylevegőztető készülékre.
3. fázis: A szennyvíztelep nitrogén és foszfor korszerűsítése. Az előző környezetvédelmi cég ezen anyagok eltávolítására vonatkozó tervezési hibája kijavításra került.
III. Bevezetés a szennyvízkezelésbe:
A BaiSheng keményítős szennyvíztisztító projektcsapat megbízásából a Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company végezte el a keményítős szennyvíztisztító telep projektjének tervezését és kivitelezését. A víz mennyiségének és minőségének elemzése és előrejelzése alapján a szennyvíztisztító telepet 3000 m³/d kapacitásra tervezték.
A keményítő szennyvíz vízminőségének és a kibocsátási követelmények elemzése és tesztelése alapján, a keményítő szennyvíztisztító telep tisztítási folyamatainak műszaki-gazdasági teljesítményének összehasonlítása után a GBIC anaerob reaktor (upflow anaerob iszapágy) + kontakt oxidációs eljárási sémát választottuk a szennyvíztisztító fő tisztítási eljárásának; A keményítő szennyvíz jó biológiai lebonthatóságú szennyvíz, KOI-ja magas. Cégünk GIBC-jén keresztül nagy mennyiségű szemcsés iszap (a szemcsés iszap külföldön is értékesíthető) és nagy mennyiségű biogáz (amely kazántüzelésre és biogáz áramtermelésre is felhasználható) állítható elő, alapvetően nulla- költségű keményítő-szennyvíztisztító állomást érve el.
IV. Környezetvédelmi megfelelőség:
A szennyvíztelep elkészülte után 3 éve folyamatosan üzemel. A szennyvíz megfelelt a jelenlegi kínai "Szennyvíz Átfogó Kibocsátási Szabványban" (GB8978-1996) előírt első-szintű kibocsátási szabványnak, és a haszon egy része a keményítő szennyvízkezelési folyamata során keletkező szemcsés iszap és biogáz felhasználásából származik.
