Kulturális papír szennyvízkezelésének megoldása
A kulturális kartonpapír globális piaca 2024-ben várhatóan eléri majd a 105 milliárd dollárt, 2033-ra pedig az előrejelzések szerint 200 milliárd dollárra fog növekedni, az összesített éves növekedés pedig körülbelül 4,9%-os - 5.0%-os ebben az időszakban. A piac fő mozgatórugói a népességnövekedés, a fogyasztás növekedése és a fokozott higiéniai tudatosság.
A keresletszerkezet szempontjából az oktatási papírok, a környezetbarát irodai papírok-és a kreatív művészeti papírok lesznek a növekedés fő hajtóereje. Például a környezetbarát újrahasznosított papír és az alacsony-fehér-fényerősségű szem-papír népszerűsítése a tankönyvekben, valamint a digitális nyomtatás-specifikus papírok alkalmazásának kiterjesztése az üzleti életben, mind a termékek magasabb értékű fejlesztését ösztönzik-. Emellett a „Belt and Road” menti országokban a tankönyvek szabványosítása és a kiadói igények növekedése szintén a kulturális papírexport növekedését fogja mozgatni.
I. Kulturális papírok szennyvízkezelési ügyfelei áttekintése
A kulturális papíripar a hagyományosan erősen szennyező iparágak közé tartozik. Az előállítása során keletkező szennyvíz jelentős hatást gyakorolt a környezetre. Az egyre szigorodó környezetvédelmi előírások és a lakosság környezettudatosságának erősödésével egyre több kulturális papíripari vállalkozás kezdett fontosnak lenni a szennyvíztisztítási munkáknak, és professzionális szennyvízkezelési megoldásokat keresni. Ezek az ügyfelek a kis és közepes méretű-papírgyáraktól a nagy cellulóz- és papírgyártó csoportokig terjednek. Azt remélik, hogy hatékony szennyvízkezelési technológiákkal elérik a szennyvíz megfelelő kibocsátását vagy erőforrás-felhasználását, csökkentve ezzel a környezetre gyakorolt hatást, és növelve vállalati társadalmi felelősségvállalásukat és versenyképességüket.
Képek a gyártási papírról a csomagoláshoz
II. Szennyvízkezelés kulturális papírgyártáshoz
A kulturális papírgyártásból származó szennyvíz főként a gyártás különböző szakaszaiból származik, mint például a pépesítés, a fehérítés, a papírgyártás, az alapanyag-előkészítés és a fehérítés. A szennyvíz összetétele összetett, a szennyezettség nagy. Pontosabban, a kulturális papírgyártásból származó szennyvíz főként a következő típusokat tartalmazza:
1. Főzési szennyvíz (fekete lúg)
A főzés során kilépő szennyvíz az egyik fő szennyvíz, amely a pépesítési folyamat során keletkezik, és feketelúgként is ismert. A pépesítési folyamat során a növényi nyersanyagokat (például fát vagy füvet) főznek a rostok kinyerése érdekében, és a keletkező szennyvíz feketelúg. A feketelúgban lévő szennyező anyagok a papírgyártás teljes szennyezőanyag-kibocsátásának több mint 90%-át teszik ki, és magas koncentrációjú és nehezen lebontható. A feketelúg fő összetevői a lignin, a pentóz és az összes lúg. A lignin egy nem-mérgező természetes polimer anyag, amelyet széles körben használnak vegyi alapanyagként, a pentóz pedig állati takarmányként használható.
2. Köztes víz
A köztes víz a kivont főzőpép rostálási, tisztítási és fehérítési folyamatai során kibocsátott szennyvíz a pépesítési szakaszban. A köztes víz színe sötétsárga, ami a papírgyártás teljes szennyezőanyag-kibocsátásának 8-9%-át teszi ki, a cellulóz KOI-terhelése pedig körülbelül 310 kg. A köztes víz koncentrációja magasabb, mint a háztartási szennyvízé, a BOI/KOI arány 0,20-0,35 között mozog. A biokémiai lebomlás gyenge, a szerves anyagok biológiailag nem könnyen bomlanak le, ami megnehezíti a kezelést. A vízben található szerves anyagok közé tartozik a lignin, a cellulóz és a szerves savak. Közülük a leginkább környezetkárosító a fehérítési folyamat során keletkező klór-tartalmú szennyvíz, például a klóros fehérítésből származó szennyvíz és a hipokloritos fehérítési szennyvíz. A másodlagos klorátos fehérítő szennyvíz főként triklór-metánt és több mint 40 egyéb szerves klórozott vegyületet tartalmaz, amelyek többsége klórfenol, például triklór-fenol.
3. Fehér víz
A fehér víz a papírgyártási szakaszból származó szennyvizet jelenti. A papírgyártó műhelyben zajló papírgyártási folyamatból származik. A fehérvíz főleg apró rostokat, töltőanyagokat, bevonatokat és oldott fakomponenseket, valamint adalékanyagokat, például ragasztókat, nedves szilárdságot és tartósítószereket tartalmaz. Főleg oldhatatlan KOI-ból áll, és alacsony biológiai lebonthatósággal rendelkezik. A tartósítószerek hozzáadása bizonyos mérgező hatású. A fehérvíz nagy mennyiségű vizet tartalmaz, de szerves szennyezettsége jóval kisebb, mint a főzési feketelúgoké és a közbenső szennyvízé. Mára szinte minden papírgyár részlegesen vagy teljesen zárt rendszereket alkalmaz a papír vízfogyasztásának csökkentése, az energiafogyasztás csökkentése, a vadvíz újrafelhasználásának növelése és a felesleges tisztítóvíz kibocsátásának csökkentése érdekében.
4. Szennyvíz őrlése
Az őrlőgépből és a finomítógépből kivezetett szennyvizet őrlési szennyvíznek nevezzük. Ez a fajta szennyvíz nagy mennyiségű szálat és a gyártási folyamat során hozzáadott töltőanyagokat és ragasztókat tartalmaz.
5. Szennyvíz fehérítése
A fehérítési folyamatból kivezetett szennyvíz is nagy mennyiségű savas és lúgos anyagot tartalmaz. A fehérítési szennyvíz nélkülözhetetlen része a pépesítési folyamatnak, ugyanakkor nagy mennyiségű szennyvizet is termel, ami környezetszennyezést okoz.
6. Egyéb szennyvíz
A kulturális papírgyártás a fenti fő forrásokon kívül más szennyvizet is termelhet, mint például a lúgvisszanyerésből származó feketelúg párolgási szennyvize, a papírhulladék mosása és rostálása cellulózkészítéshez, tintasugaras szennyvíz, nagy hozamú cellulóz előkezelés, szűrés és tisztítás, fehérítési szennyvíz és papírgyártási tisztítóvíz. Ezekben a szennyvizekben a fő szennyező anyagok az elveszett rostok, a nyersanyagokból kioldott szerves anyagok és a folyamat termékei, valamint a kezelés során hozzáadott papírgyártási vegyi anyagok.
Szennyezett víz és kezelt víz képek összehasonlítása
III. Process Flow for Wastewater Treatment of Cultural Paper
A kultúrpapír szennyvíz sajátosságaira reagálva egy tudományos és hatékony szennyvíztisztítási eljárást terveztünk, amely főként a következő lépésekből áll:
1. Elő-kezelési szakasz
Az előkezelési szakasz fő célja a lebegő szilárd anyagok eltávolítása, a pH-érték beállítása és a szerves anyagok koncentrációjának csökkentése, megteremtve a feltételeket a későbbi biokémiai kezeléshez. A konkrét lépések a következők:
Rács: Távolítsa el a nagy lebegő anyagokat és a lebegő anyagokat 2.
Kiegyenlítő tartály: Szabályozza a szennyvíz áramlási sebességét és stabilizálja a vízminőséget, stabil vízminőségi feltételeket biztosítva a későbbi tisztításhoz 2.
Ülepítő tartály: Távolítsa el a finom lebegő szilárd anyagokat és néhány szerves anyagot 2.
Levegős flotációs tartály: Távolítsa el a lebegő szilárd anyagokat és néhány szerves anyagot 2.
Semlegesítő tartály: Állítsa be a szennyvíz pH-értékét, hogy elérje a biokémiai kezeléshez megfelelő tartományt 2.
2. Biokémiai kezelési szakasz
A biokémiai tisztítási szakasz a papírgyártás szennyvízkezelésének fő szakasza, elsősorban olyan biológiai tisztítási technológiákat alkalmaz, mint az eleveniszapos módszer és a biofilm módszer a szerves anyagok, a nitrogén és a foszfor szennyezőanyagainak eltávolítására a szennyvízből. A konkrét lépések a következők:
Anaerob biológiai kezelés: Az anaerob biológiai kezelési technikák közé tartozik az upflow anaerob iszapágy (UASB), stb. Az anaerob biológiai kezelés tovább növelheti a KOI eltávolítási sebességet és csökkentheti a későbbi kezelés terheit.
Aerob biológiai kezelés: Az aerob biológiai kezelési technikák közé tartozik az eleveniszapos módszer és a biofilm módszer. Az eleveniszapos módszer az iszap és a szennyvíz alapos összekeverését éri el levegőztetéssel, mikroorganizmusok felhasználásával a szerves anyagok lebontására; a biofilm módszer a biofilmen lévő mikroorganizmusokat hasznosítja a szerves anyagok lebontására. Az aerob biológiai kezelés a szerves anyagok és a nitrogén{2}}foszforszennyező anyagok nagy részét eltávolíthatja.
3. Haladó kezelési szakasz
Az előrehaladott tisztítási szakasz főként a biokémiai tisztítás utáni szennyvizekre irányul, amelyek még mindig nagy koncentrációban tartalmaznak ellenálló szerves anyagot, színt és egyéb szennyező anyagokat. Fejlett oxidációs, adszorpciós, membránleválasztási stb. technológiákat alkalmaznak a fejlett tisztításhoz, hogy a szennyvíz megfeleljen a kibocsátási szabványoknak. A konkrét lépések a következők:
Fejlett oxidációs technológia: A fejlett oxidációs technológiák, mint például az ózonoxidáció és a Fenton oxidáció, erős oxidálószereket használnak fel a nem megfelelő szerves anyagok lebontására, csökkentve a szennyvíz KOI-értékét és színét.
Adszorpciós technológia: Adszorpciós anyagok, például aktív szén használata szerves anyagok, színek és egyéb szennyező anyagok eltávolítására a szennyvízből.
Membránszeparációs technológia: Membránleválasztási technológiák, például nanoszűrés és fordított ozmózis alkalmazása a szerves anyagok, lebegő szilárd anyagok stb. hatékony elválasztása érdekében a szennyvízből.
Ipari szennyvíz → Szitaszűrő → Kiegyenlítő tartály → UASB anaerob reaktor → Aerob biokémiai tartály → Másodlagos ülepítő tartály → Speciális kezelés → Kibocsátás normálig
Szennyvízkezelés folyamatábrájával szerelhető fel
IV. Konkrét esettanulmányok a szennyvízkezelésről kulturális papírokhoz
Baixiang megyei Huaxing papíripari biokémiai rendszer felújítási projektje
I. Projekt áttekintése
Projekt neve: Baixiang megye Huaxing papíripari biokémiai rendszerének felújítási projektje
Szennyvíz áttekintése: A projekt a Huaxing Paper Industry szennyvíztisztító állomásán belül található. A rendszer műszaki követelményei: az aerob rendszert 3000 m3/d víz kezelésére tervezték, a befolyó KOI legfeljebb 1800 mg/L, a felújítás után pedig a kifolyó KOI legfeljebb 400 mg/L. Az aerob rendszer meglévő levegőztető berendezései teljes kapacitással, 330 kw teljesítménnyel üzemelnek, és körülbelül 6336 kWh áramot fogyasztanak naponta. A felújítás után a ventilátor teljes terhelésen, 180 kw teljesítménnyel üzemel, és naponta megközelítőleg 3456 kWh áramot fogyaszt, hatékonyan teljesítve az energiatakarékosság és a fogyasztáscsökkentés színvonalát.
II. A Guangbo környezetvédelmi anaerob tartályok előnyei:
A Guangbo Environmental Protection számos műszaki találmánysal és használati mintaszabadalommal rendelkezik. Különösen az olyan anaerob kezelési technológiákban, mint az IC anaerob tartályok és az UASB anaerob reaktorok, nagy mennyiségű építési tapasztalatot halmozott fel, és alvállalkozói szolgáltatásokat nyújtott az IC anaerob tartályok feldolgozásához hazai és nemzetközi elismert környezetvédelmi cégeknek. IC anaerob reaktortechnológiánk különösen kiemelkedő, átfogó technológiával és magasabb költséghatékonysággal.
Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. IC tartály beszerzési és telepítési projekt
I. Projekt áttekintése: Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. IC tartály beszerzési és telepítési projekt
II. Szennyvíz áttekintés: A tervezett szennyvízmennyiség 1500 m³/nap.
III. A projekt bemutatása: A reaktor a hatékony anaerob reaktor új generációja, nevezetesen a belső keringésű anaerob reaktor, amely hasonló ahhoz, hogy két sorba kapcsolt UASB reaktorból állna. Két reakciókamrából áll. A szennyvíz alulról felfelé áramlik a reaktorban, a szennyező anyagokat a baktériumok adszorbeálják és lebontják, a tisztított víz pedig a reaktor felső részéből folyik ki. Az IC anaerob reaktor nagy hatékonyságú több-szintű belső keringtetésű reaktor, amely a harmadik generációs anaerob reaktorok reprezentatív típusa (az UASB a második generációs anaerob reaktorok reprezentatív típusa), és a második generációs anaerob reaktorokhoz képest kisebb a földfoglalása, nagyobb a szerves terhelése, egyszerűbb a működése, és erősebb a működése. 10 000 és 15 000 mg/L közötti KOI-értékkel rendelkező, nagy-koncentrációjú szerves szennyvízhez; a második -generációs UASB reaktor általános térfogati terhelése 5-8 kg KOI/m³; a harmadik generációs AIC anaerob reaktor térfogati terhelése elérheti a 15-30 kg KOI/m³-t. Az IC anaerob reaktor alkalmas nagy koncentrációjú szerves szennyvizekre, mint például kukoricakeményítő szennyvíz, citromsav szennyvíz, sör szennyvíz, burgonyafeldolgozási szennyvíz, alkohol szennyvíz.
